Praxiswissen für perfekte Ergebnisse

Die fachgerechte Verklebung entscheidet über Haltbarkeit und Optik. Zwei Methoden stehen zur Wahl: trocken für kleine Flächen, nass für große.

Werkzeuge & Material

Schritt 1: Untergrund vorbereiten

Der Untergrund muss sauber, trocken, fettfrei und staubfrei sein. Reinigen Sie mit Isopropanol oder Silikonentferner. Haushaltsreiniger hinterlassen Tenside, die die Haftung beeinträchtigen. Warten Sie nach der Reinigung 10 Minuten, bis alles vollständig getrocknet ist.

Methode A: Trockenverklebung

Ideal für Flächen bis ca. 1 m² und für Folien mit Luftkanalkleber. Schnell, aber weniger fehlertolerant.

1. Folie an gewünschter Position ausrichten und mit Kreppband an der Oberkante fixieren (Scharniertechnik).
2. Trägerpapier an der Oberkante ca. 10 cm ablösen und umknicken.
3. Freigelegte Klebefläche mit dem Filzrakel fest andrücken – von der Mitte nach außen.
4. Trägerpapier schrittweise in 10-cm-Abschnitten nach unten abziehen und jeweils sofort rakeln.
5. Gesamte Fläche nochmals mit festem Druck nachrakeln – besonders Kanten und Ecken.

Methode B: Nassverklebung

Empfohlen für Flächen ab 1 m². Die Folie lässt sich auf dem Wasserfilm verschieben und exakt positionieren.

1. Applikationsflüssigkeit herstellen: 1 Liter Wasser + 3–5 Tropfen Spülmittel. Nicht zu viel – sonst haftet die Folie gar nicht mehr.
2. Oberfläche und Klebseite der Folie großzügig einsprühen.
3. Folie auflegen und auf dem Wasserfilm in die exakte Position schieben.
4. Mit dem Filzrakel das Wasser von der Mitte nach außen herausdrücken.
5. Kanten besonders sorgfältig rakeln – hier sammelt sich das meiste Wasser.
6. 24–48 Stunden trocknen lassen, bevor die Folie mechanisch belastet wird.

Welche Methode für welche Folie?

Glasflächen bieten perfekte Haftung – aber nur wenn sie richtig vorbereitet werden. Hier gelten besondere Regeln für Milchglasfolien und Sichtschutz.

Glasflächen vorbereiten

Glas mit Glasreiniger und fuselfreiem Tuch reinigen. Anschließend mit Isopropanol nachreinigen, um alle Rückstände zu entfernen. Besonders Fensterrahmen-Dichtungen und Ecken gründlich säubern – dort sitzt Staub, der unter die Folie wandert.

Milchglasfolie / Glasdekorfolie

1. Glas reinigen und großzügig mit Applikationsflüssigkeit einsprühen (Nassverklebung ist Pflicht bei Glasfolien).
2. Folie vom Trägerpapier lösen – Klebseite ebenfalls einsprühen.
3. Folie auf das Glas legen und in Position schieben.
4. Mit dem Gummirakel (nicht Kunststoff!) das Wasser von oben nach unten herausdrücken.
5. Überstehende Folie mit dem Cuttermesser am Glasrand abschneiden – 2 mm Abstand zum Rahmen lassen.
6. Kanten nochmals fest andrücken.

Durchsichtfolie / One-Way-Vision

Lochfolien (One-Way-Vision) ermöglichen von innen die Durchsicht, von außen sieht man das Druckmotiv. Die Montage erfolgt immer von außen auf die saubere Glasfläche. Nassverklebung empfohlen.

Bodenfolien werden mechanisch stark beansprucht. Die richtige Montage und ein Anti-Rutsch-Laminat sind entscheidend für Sicherheit und Haltbarkeit.

Geeignete Untergründe

Montage Schritt für Schritt

1. Boden reinigen: Kehren, saugen, feucht wischen, vollständig trocknen lassen.
2. Position markieren: Fläche mit Kreppband oder Kreide markieren.
3. Folie auflegen: Trägerpapier schrittweise abziehen. Bei Bodenfolien immer trocken verkleben.
4. Fest rakeln: Mit hartem Kunststoffrakel unter starkem Druck von der Mitte nach außen arbeiten.
5. Anti-Rutsch-Laminat: Bei allen begehbaren Bodengrafiken zwingend erforderlich.

Fahrzeugbeklebung erfordert Erfahrung und die richtigen Materialien. Gegossene Cast-Folien sind Pflicht – kalandrierte Folien schrumpfen auf Rundungen.

Warum Cast-Folien für Fahrzeuge?

Fahrzeugkarosserien haben Rundungen, Sicken und Vertiefungen. Gegossene (Cast) Folien sind extrem dünn (ca. 50 µm), hochflexibel und lassen sich um Kurven und in Vertiefungen legen. Kalandrierte Folien sind dicker, steifer und schrumpfen bei Wärmeeinwirkung.

Vorbereitung Fahrzeug

1. Waschen: Fahrzeug gründlich waschen und trocknen. Keine Wachsrückstände.
2. Entfetten: Alle zu beklebenden Flächen mit Isopropanol abwischen.
3. Temperatur: Fahrzeug und Folie sollten auf 18–22 °C temperiert sein.
4. Demontage: Türgriffe, Außenspiegel-Kappen und Zierleisten möglichst demontieren.

Verklebungstechnik

KFZ-Beschriftung erfolgt grundsätzlich trocken mit Heißluftföhn-Unterstützung. Die Folie wird erwärmt (ca. 60–70 °C), um sie um Rundungen zu legen.

Banner werden gespannt, nicht geklebt. Die richtige Befestigung sorgt für eine glatte Oberfläche und lange Haltbarkeit – auch bei Wind und Wetter.

Befestigungsarten im Überblick

PVC-Banner mit Ösen aufhängen

1. Befestigungspunkte messen: Abstand der Ösen auf dem Banner messen und auf der Montagefläche markieren.
2. Oben beginnen: Immer zuerst die obere Kante befestigen – das Banner hängt dann gerade.
3. Gleichmäßig spannen: Von der Mitte nach außen arbeiten. Das Banner soll straff sein, aber nicht verzerrt.
4. Untere Ösen fixieren: Leichte Spannung nach unten – nicht zu stark.
5. Spannung prüfen: Das Banner soll bei Wind leicht schwingen können, aber nicht flattern.

Meshbanner / Netzplanen

Meshbanner haben eine perforierte Struktur und sind winddurchlässig. Sie werden überall dort eingesetzt, wo starke Windlasten auftreten: Bauzäune, Fassaden, Gerüste.

Alu-Dibond, Forex, Acrylglas – jedes Material hat eigene Montageanforderungen. Hier die wichtigsten Methoden für Innen und Außen.

Montage-Methoden

Abstandshalter-Montage (Premium-Variante)

1. Bohrlöcher markieren: Die Löcher in der Platte als Schablone nutzen.
2. Wanddübel setzen: Passend zum Untergrund (Beton: Schwerlastdübel, Gips: Hohlraumdübel).
3. Gewindebolzen einschrauben: Die Bolzen der Abstandshalter in die Dübel drehen.
4. Platte aufsetzen: Platte über die Bolzen schieben und mit den Edelstahl-Zierköpfen fixieren.

Materialspezifische Hinweise

Alu-Dibond: Sehr stabil und formstabil, perfekt für Außenbereich. Kann gebohrt, geschraubt und geklebt werden.

Forex (PVC-Hartschaum): Leicht und preiswert, aber nur für Innenbereich. Wird bei direkter Sonneneinstrahlung weich.

Acrylglas: Edel und transparent, aber bruchempfindlich. Beim Bohren nur mit Spezialbohrer.

Roll-Ups sind in 60 Sekunden aufgebaut – wenn man weiß wie. Und genauso wichtig: wie man sie wieder einrollt, ohne das Banner zu beschädigen.

Roll-Up aufbauen

1. Kassette auf ebenen Boden stellen. Die Unterseite hat Gummifüße.
2. Standfuß ausklappen: Den Fuß nach hinten klappen, bis er einrastet.
3. Stützstange zusammenstecken: Teleskopstange aus der Kassette entnehmen und die Segmente ineinander stecken.
4. Banner herausziehen: Vorsichtig und gleichmäßig an der Oberkante ziehen. Nicht ruckartig!
5. Oberkante einhaken: Die Klemmleiste am oberen Bannerende in die Aufnahme der Stützstange einhängen.
6. Stange in Halterung stecken: Das untere Ende der Stützstange in die vorgesehene Öffnung stecken.

Roll-Up einrollen (wichtig!)

1. Stützstange aus der Halterung lösen.
2. Oberkante des Banners aushaken.
3. Banner langsam und kontrolliert in die Kassette zurückführen. Die Feder zieht von selbst – nur mit der Hand bremsen.
4. Stützstange zerlegen und in die Kassette legen.
5. In der mitgelieferten Tragetasche transportieren.

Messesysteme sind für schnellen Auf- und Abbau konzipiert. Trotzdem gibt es Tricks, die den Aufbau einfacher und das Ergebnis besser machen.

Pop-Up Messewand (magnetisch)

1. Gestell entfalten: Die Scheren-Konstruktion vorsichtig auseinanderziehen, bis sie einrastet.
2. Magnetleisten prüfen: An den senkrechten Streben befinden sich Magnetleisten. Sicherstellen, dass alle sauber sind.
3. Paneele aufsetzen: Die bedruckten Panels von der Mitte nach außen auf die Magnetleisten setzen.
4. Halogenspots anbringen: Falls mitgeliefert – die Spots oben auf die Streben klicken.

Textil-Messewand (Spannrahmen SEG)

SEG steht für „Silicone Edge Graphics“ – der Textildruck hat einen Silikonkeder am Rand, der in eine Nut im Rahmen gedrückt wird.

1. Rahmen zusammenstecken (Steckverbindungen).
2. Textil an einer Ecke beginnen – Silikonkeder in die Nut drücken.
3. Rundum weiterarbeiten: erst oben komplett, dann Seiten, zuletzt unten.
4. Das Textil soll straff sitzen, aber nicht verzerrt sein.

Beachflags aufbauen

1. Mast zusammenstecken: Glasfaser-Segmente ineinander stecken. Festes Drehen bis zum Anschlag.
2. Fahne aufziehen: Den Fahnenschlauch über den Mast ziehen – Spitze zuerst.
3. Unten fixieren: Je nach Untergrund den passenden Fuß verwenden.
4. Mast in den Fuß stecken und Fahne spannen.

Kleine Fläche, aber exakte Arbeit. Aufkleber mit Konturschnitt erfordern sorgfältiges Entgittern und präzises Aufbringen.

Aufkleber mit Transferfolie (Schriftzüge, Logos)

1. Oberfläche reinigen – fettfrei, staubfrei, trocken.
2. Position bestimmen: Aufkleber mit Kreppband provisorisch fixieren. Abstand messen, Wasserwaage nutzen.
3. Transferfolie vorbereiten: Den Aufkleber auf einer glatten Fläche mit dem Rakel überrakeln.
4. Trägerpapier abziehen: In flachem Winkel abziehen. Wenn der Aufkleber hängen bleibt: nochmal rakeln.
5. Aufkleben: Aufkleber mit Transferfolie auflegen und von der Mitte nach außen andrücken.
6. Transferfolie abziehen: In flachem Winkel langsam abziehen.

Aufkleber ohne Transferfolie (Einzelsticker)

Bei größeren Einzelstickern: Eine Ecke des Trägerpapiers ablösen, Ecke an der gewünschten Stelle fixieren, dann schrittweise den Rest abziehen und andrücken.

DTF-Transfers werden mit einer Heißpresse auf Textilien übertragen. Die richtigen Einstellungen für Temperatur, Druck und Zeit sind entscheidend.

Benötigte Ausrüstung

Pressparameter

Schritt für Schritt

1. Presse vorheizen auf 160–170 °C.
2. Textil vorbereiten: Auf die Pressplatte legen, glatt streichen. Mit Fusselrolle Fasern entfernen.
3. Vorpressen: Textil 3–5 Sekunden ohne Transfer vorpressen.
4. Transfer auflegen: Bedruckte Seite nach unten auf das Textil legen. Exakt positionieren.
5. Pressen: Presse schließen, 15–20 Sekunden bei mittlerem bis festem Druck.
6. Abziehen: Presse öffnen, Transfer kalt oder lauwarm abziehen.
7. Nachpressen (optional): Backpapier auf den Transfer legen, 5 Sekunden nachpressen.

Geeignete Textilien

Von der einfachen Posterschiene bis zum beleuchteten Leuchtrahmen – so hängen Sie Ihre Drucke professionell auf.

Poster aufhängen

Leinwand Canvas (Keilrahmen)

Canvas-Drucke auf Keilrahmen sind sofort aufhängefertig. An der Rückseite befindet sich eine Aufhängevorrichtung. Einfach einen Nagel in die Wand setzen und aufhängen. Bei großen Formaten (ab 80 × 60 cm) zwei Befestigungspunkte verwenden.

LED-Leuchtrahmen

1. Rahmen montieren: Leuchtrahmen mit den Wandhalterungen an der Wand befestigen.
2. Druckmedium einsetzen: Die bedruckte Textilgrafik hat einen Silikonkeder. Diesen rundherum in die Nut drücken.
3. Stromanschluss: Netzkabel in die nächste Steckdose.
4. Fertig: Die LEDs leuchten die Grafik gleichmäßig von hinten aus.

Professionelle Druckprodukte halten Jahre – wenn sie richtig gepflegt werden. Hier die wichtigsten Tipps für maximale Lebensdauer.

Haltbarkeit nach Produkt

Reinigungstipps

• ✓ Folien & Schilder: Mit weichem Tuch und mildem Seifenwasser abwischen.
• ✓ Banner: Mit Gartenschlauch absprühen. Kein Hochdruckreiniger.
• ✓ Acrylglas: Nur mit Mikrofasertuch und Acrylglasreiniger. Kein Glasreiniger!
• ✓ Textildrucke: Nicht nass reinigen. Staub mit weicher Bürste entfernen.
• ✓ DTF-Textilien: Links waschen, max. 60 °C, kein Trockner.

Eine professionelle Druckdatei ist die Grundlage für ein perfektes Druckergebnis. Wer ein paar Grundregeln beachtet, spart Zeit, Geld und Nerven.

Das Endformat ist entscheidend

Legen Sie Ihre Druckdaten immer im bestellten Endformat an – also in der Größe, die das fertige Produkt haben soll. Bei einem Banner von 200 × 100 cm ist Ihre Druckdatei also genau 200 × 100 cm groß.

Farbmodus: CMYK oder RGB?

Die meisten unserer Produkte werden im CMYK-Farbraum gedruckt. Legen Sie Ihre Daten daher in CMYK an. Ausnahme: Sublimationsdruck auf Textil (Beachflags, Messewände) – diese werden in RGB angeliefert.

Auflösung

Für den Großformatdruck empfehlen wir 150 dpi im Endformat. Ab ca. 5 m² Druckfläche reichen 75 dpi. Der Grund: Großformatdrucke werden aus der Entfernung betrachtet.

Kurzübersicht: Die wichtigsten Regeln

• ✓ Daten im Endformat anlegen
• ✓ CMYK-Farbraum (Ausnahme: Textil = RGB)
• ✓ 150 dpi im Endformat (75 dpi ab 5 m²)
• ✓ Schriften in Pfade umwandeln
• ✓ Wichtige Elemente min. 5 cm vom Rand
• ✓ PDF als bevorzugtes Dateiformat

Der richtige Farbmodus entscheidet über die Farbwiedergabe Ihres Druckprodukts. Falsch angelieferte Daten können zu Farbabweichungen führen.

CMYK – der Standard im Druck

CMYK steht für Cyan, Magenta, Yellow und Key (Schwarz). Es ist ein subtraktives Farbmodell – die Farben entstehen durch Mischung auf dem Druckmedium. Praktisch alle Digitaldruck-Verfahren arbeiten im CMYK-Farbraum.

RGB – das Farbmodell des Bildschirms

RGB steht für Rot, Grün, Blau. Es ist ein additives Farbmodell. Der RGB-Farbraum ist größer als CMYK und kann Farben darstellen, die im Druck nicht erreichbar sind (z.B. leuchtende Neon-Töne).

Wann nutze ich was?

Im Großformatdruck gelten andere Regeln als im klassischen Offsetdruck. 300 dpi brauchen Sie hier nicht – und sollten Sie auch nicht anliefern.

Warum weniger dpi reichen

Ein Poster an der Wand wird aus 1–2 Metern betrachtet. Eine Bauzaunplane aus 5 Metern. Je größer der Betrachtungsabstand, desto weniger Auflösung brauchen Sie.

Unsere Empfehlungen

Daten im Maßstab anlegen

Wenn Ihre Datei zu groß wird (z.B. 10 × 5 Meter), können Sie im Maßstab 1:10 arbeiten. Dann muss die Auflösung verzehnfacht werden.

Zwei Konzepte, die häufig verwechselt werden – aber entscheidend sind für ein perfektes Ergebnis.

Beschnittzugabe (Anschnitt / Bleed)

Die Beschnittzugabe ist ein zusätzlicher Rand um das Endformat, der nach dem Schnitt wegfällt. Ohne Beschnitt können weiße Ränder („Blitzer“) entstehen.

Wann brauche ich Beschnitt?

Sicherheitsabstand (Safe Zone)

Der Sicherheitsabstand ist der Mindestabstand wichtiger Inhalte vom Rand. Bei Bannern und Planen gilt: min. 5 cm Abstand. Bei Schildern genügen 3–5 mm.

Nicht eingebettete Schriften sind einer der häufigsten Fehler. Die Lösung ist einfach.

Das Problem: Fehlende Schriften

Wenn Sie eine Schriftart verwenden, die auf unserem System nicht installiert ist, wird diese durch eine Standardschrift ersetzt. Das Ergebnis: Ihr Layout verschiebt sich, die Typografie stimmt nicht mehr.

Lösung 1: Schriften in Pfade umwandeln

Lösung 2: Schriften einbetten (PDF)

Beim PDF-Export können Sie die Schriftdaten direkt in die Datei einbetten. Die meisten Programme machen das bei PDF/X-3 oder PDF/X-4 Export automatisch.

So prüfen Sie Ihre PDF-Datei

Öffnen Sie Ihr PDF in Adobe Acrobat: Datei → Eigenschaften → Schriften. Dort sehen Sie alle verwendeten Schriften und ob sie eingebettet sind.

Welches Dateiformat ist das richtige? Ein Überblick mit klarer Empfehlung.

PDF-Export: Die idealen Einstellungen

• ✓ Standard: PDF/X-3 oder PDF/X-4
• ✓ Farbraum: CMYK (bzw. RGB bei Sublimation)
• ✓ Schriften: Alle einbetten oder in Pfade umwandeln
• ✓ Bilder: Nicht unter 150 dpi komprimieren

Direct-to-Film (DTF) hat besondere Anforderungen: Transparenz, Weißkanal, keine Spiegelung. Hier erfahren Sie alles Wichtige.

Was ist DTF?

Beim DTF-Verfahren wird Ihr Motiv auf eine Transferfolie gedruckt – zuerst die Farbe (CMYK), dann eine weiße Schicht als Unterlage. Der fertige Transfer wird mit einer Heißpresse auf Textil übertragen.

Besonderheiten bei DTF-Daten

1. Gespiegelte Daten

Sie müssen Ihre Daten NICHT spiegeln. Das erledigen wir automatisch. Liefern Sie Ihr Motiv in der normalen, lesbaren Ausrichtung an.

2. Transparenz statt weißer Hintergrund

Das ist der wichtigste Punkt: Ihr Motiv muss einen transparenten Hintergrund haben. Der weiße Unterleger wird automatisch generiert. Ein weißer Hintergrund wird als weißes Rechteck gedruckt – das ist nicht gewünscht.

3. Dateiformat: PNG oder PDF

Für DTF empfehlen wir PNG (unterstützt Transparenz) oder PDF mit transparentem Hintergrund. JPG ist nicht geeignet.

4. Auflösung

Da DTF-Transfers aus nächster Nähe betrachtet werden, empfehlen wir mindestens 200 dpi, besser 300 dpi.

5. Rollenbreite beachten

Unsere DTF-Meterware hat eine Rollenbreite von 60 cm (56 cm bedruckbar). Ihr Motiv darf also maximal 56 cm breit sein. Die Länge ist flexibel.

Farbprofile sorgen für eine konsistente Farbwiedergabe vom Bildschirm bis zum Druck. Wer es richtig macht, erlebt keine Überraschungen.

Was ist ein ICC-Profil?

Ein ICC-Profil beschreibt, wie ein Gerät Farben darstellt. Es ist eine „Übersetzungstabelle“ zwischen verschiedenen Geräten. Wenn Ihr Monitor ein Blau zeigt und der Drucker dasselbe Blau drucken soll, braucht es ein gemeinsames Verständnis – das ICC-Profil.

Welches Profil soll ich verwenden?

Muss ich ein Profil einbetten?

Ja, idealerweise. Ein eingebettetes ICC-Profil teilt unserem System mit, wie die Farben zu interpretieren sind. Die meisten Programme betten das Profil beim PDF-Export automatisch ein.

Die Wahrheit über Farbverbindlichkeit

Trotz aller Farbprofile gibt es im Digitaldruck keine 100%ige Farbverbindlichkeit. Farben können je nach Material, Tinte und Druckverfahren leicht variieren. Sonderfarben (Pantone, HKS, RAL) können im CMYK-Druck nur angenähert werden.